除了全平面（FF）和突面（RF），工业管道与设备中还有多种专用法兰面形式，适配不同压力、温度、介质密封需求，以下是常见类型、结构特点及适用场景：
结构：由一对法兰组成，一个为凸面（M），一个为凹面（F），垫片嵌入凹面中定位，防止受压时垫片挤出。
密封特点：密封面比 RF 窄，比 FF 密封性更强，可承受中高压。
适用场景：PN10~PN160、温度波动大的工况，如化工介质（油品、溶剂）、蒸汽管道，避免垫片移位导致泄漏。
结构：一对法兰分别为榫面（T） 和槽面（G），垫片完全嵌入槽内，被榫面压紧密封。
密封特点：垫片被完全约束，抗挤出能力极强，密封可靠性最高，适用于高压、易燃、易爆、有毒介质。
适用场景：PN16~PN250、化工高危介质（如液氯、氨气、氢氟酸）、真空系统，缺点是加工成本高，垫片更换麻烦。
结构：密封面为梯形槽，配套金属环垫（八角垫 / 椭圆垫），金属环垫嵌入梯形槽中，通过金属塑性变形实现密封。
密封特点：金属对金属密封，耐高压、耐高温、耐强腐蚀，是高压法兰的标配形式。
适用场景：PN100~PN2600、高温高压工况（如电站锅炉、加氢反应器、油气输送管线），压力等级越高，梯形槽尺寸越大。
结构：突面基础上，密封面无水线（RF 通常加工有同心圆水线增强密封），表面光滑平整。
密封特点：适配非金属软垫片（如 PTFE 垫片），避免水线划伤垫片，适用于洁净介质。
适用场景：食品、医药、电子行业的洁净管道，介质为高纯液体 / 气体，防止垫片碎屑污染介质。
结构：密封面为球面，配套透镜垫（金属材质），透镜垫与球面贴合形成线密封。
密封特点：密封性能优异，耐高压、耐振动，拆卸后重新安装仍能保持良好密封。
适用场景：高压气体管道（如天然气、氢气输送）、液压系统，压力等级通常≥PN160。
| 法兰面形式 | 压力等级 | 密封可靠性 | 适用介质 | 核心优势 |
|---|
| FF 全平面 | PN0.25~PN10 | 低 | 低压水、空气 | 加工简单，成本低 |
| RF 突面 | PN10~PN160 | 中 | 常规油、水、蒸汽 | 通用性强，性价比高 |
| M/F 凹凸面 | PN10~PN160 | 中高 | 化工介质、蒸汽 | 垫片定位好，不易挤出 |
| T/G 榫槽面 | PN16~PN250 | 高 | 易燃、易爆、有毒介质 | 密封最可靠，防泄漏 |
| RJ 环连接面 | PN100~PN2600 | 极高 | 高温高压油气、蒸汽 | 金属密封，耐极端工况 |
