工业自动化仪表工程安装与验收规程要点如下：
一、安装规程
施工准备
熟悉施工图纸及相关技术文件，了解仪表工程的工艺流程、控制要求和技术指标。
编制施工方案，明确施工步骤、质量标准和安全措施。
对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工规范和技术要求。
按照设计要求，采购合格的仪表设备、材料及配件，其规格、型号应符合设计规定。
对采购的材料和设备进行检验和试验，确保其质量符合要求。材料和设备应妥善保管，防止损坏、受潮和丢失。
清理施工现场，具备良好的施工条件，如场地平整、照明充足等。搭建必要的临时设施，如仓库、加工场地等。准备好施工所需的工具和仪器设备，并确保其精度和性能符合要求。
取源部件安装
取源部件的安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。
在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法。
取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
温度取源部件的安装应保证感温元件处于被测介质有效流动区域，且插入深度应符合设计要求。
压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。
流量取源部件的安装应符合设计要求，节流装置的安装方向应正确，其锐边或喷嘴的平面应迎着被测流体的流向。流量取源部件上下游直管段的长度应符合规定，以保证测量的准确性。
物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。
仪表设备安装
仪表设备的安装位置应符合设计要求，安装应牢固、平整，垂直度允许偏差为每米不大于1.5mm。
仪表盘（柜、箱）之间的连接应紧密、整齐，导线连接应牢固、可靠，并有明显的标识。
热电偶、热电阻的安装应保证其插入深度符合设计要求，热电偶的补偿导线应正确连接，极性不得接反。
压力变送器的安装应牢固，其安装高度应便于操作和维护。压力表的安装应垂直，表盘应向上，安装位置应便于观察。
电磁流量计的安装应满足其直管段要求，电极轴线应与管道轴线相垂直。涡街流量计的安装应避开振动源和强电磁干扰源。
浮筒液位计的安装应保证浮筒处于垂直状态，其连接应牢固可靠。雷达液位计的安装应避开障碍物，天线应垂直于被测液面。
电气线路敷设
电缆桥架的安装应平整、牢固，水平度允许偏差为每米不大于2mm，垂直度允许偏差为每米不大于3mm。
电缆支架的间距应符合设计要求，安装应牢固，横平竖直。
电缆敷设应整齐、有序，不得有绞拧、铠装压扁、护层断裂等缺陷。不同电压等级、不同用途的电缆应分层敷设，并设置明显的标识。
电线导管应内壁光滑，无毛刺、裂缝等缺陷。导管的连接应紧密、牢固，管与管之间应采用螺纹连接或焊接连接。
二、验收规程
验收准备
施工单位应整理好施工过程中的各项技术资料，包括施工图纸、施工记录、调试报告等。
对仪表工程进行自查，确保工程质量符合设计和规范要求。
准备好验收所需的工具和仪器设备，如万用表、示波器等。
验收内容
检查仪表设备的安装是否符合设计要求，连接是否牢固、正确。
检查仪表线路的敷设是否符合规范，绝缘电阻是否满足要求。
检查仪表设备的电源、气源等是否正常接入，参数设置是否正确。
检查热电偶、热电阻的输出信号是否正常，其示值误差应符合规定。
对温度变送器进行零点和量程调整，使其输出信号与输入温度成线性关系。
检查压力变送器的输出信号是否与输入压力成正比，零点和量程是否准确。
对压力表进行校验，其精度等级应符合设计要求。
检查电磁流量计、涡街流量计等的输出信号是否与流量成比例，其线性度应符合规定。进行流量标定，确定仪表的测量精度。
检查浮筒液位计、雷达液位计等的输出信号是否与物位高度相对应，零点和量程是否正确。进行物位模拟试验，验证仪表的测量准确性。
对系统进行模拟工况试验，检验系统在不同工况下的运行稳定性和控制精度。
验收标准
仪表安装牢固、标识清晰，接线规范（线号与图纸一致，无松动），导压管/电缆无扭曲、破损。
防爆区域仪表防爆标志清晰，密封件完好，接地电阻≤4Ω。
仪表示值误差、重复性、稳定性符合技术协议；额定工况下连续运行72小时，无故障报警，数据波动≤±0.3%FS（或设计允许值）。
