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轴系仪表安装调试后的维护核心是定期检查信号稳定性、保持传感器与轴系的精准配合、预防故障隐患，需结合 “日常巡检”“定期维护”“故障预判” 三级维护体系，确保长期稳定监测轴系运行状态。

一、日常巡检：高频次基础检查（每日 / 每周）

日常巡检以 “目视 + 简单测量” 为主，快速排查显性问题，避免小隐患扩大。

1. 外观与安装状态检查

• 查看传感器探头、支架、电缆是否完好：无探头松动（用手轻触探头，无明显晃动）、支架无变形（无因振动导致的螺栓松动）、电缆无破损（尤其是靠近轴系的电缆，避免被旋转部件磨损）。

• 检查接线盒 / 前置器：接线端子无松动（用手轻拧端子螺丝，无旷量）、前置器指示灯正常（如本特利 3300 前置器 “电源灯” 常亮，无闪烁或熄灭）、防爆 / 防水接头密封完好（无油污渗漏、雨水进入）。

2. 信号实时监测

• 查看控制柜或监测系统的实时数据：轴振动值（如≤0.05mm，无突然波动）、轴位移值（如在推力瓦间隙范围内，无持续增大趋势）、转速值（与设备额定转速偏差≤1%），若出现 “信号波动超范围”“数值异常升高”，立即记录并停机检查。

• 听传感器周边声音：设备运行时，无传感器与轴系摩擦的 “异响”（如金属摩擦声），若有异响，可能是探头间隙过小（与轴碰撞），需紧急停机调整。

二、定期维护：周期性深度检查（每月 / 每季度 / 每年）

定期维护需结合设备停机或低负荷状态，进行精准测量和部件保养，核心是 “校准精度 + 预防老化”。

1. 每月维护：间隙与信号校准

• 传感器间隙复查：

1. 设备停机后，用塞尺测量传感器探头与轴系的间隙（如轴振动传感器间隙 0.5-2mm、转速传感器间隙 0.5-1.5mm），对比安装调试时的初始间隙，若偏差超 ±0.1mm（如初始 1mm，现 0.8mm），需重新调整间隙（参考安装时的 “间隙电压” 校准方法）。

2. 对电涡流传感器，用万用表测量前置器输出的 “静态间隙电压”（如本特利传感器正常为 - 10V±0.5V），若电压偏差超 ±1V，需检查探头是否偏移或污染，清理后重新校准。

• 信号电缆检查：

1. 用万用表通断档检测信号电缆的导通性（如传感器 - 前置器 - 控制柜的电缆，无断线），用绝缘电阻表测量电缆绝缘电阻（≥50MΩ，常温），避免电缆老化导致信号泄漏。

2. 重新固定松动的电缆卡子，整理杂乱电缆（避免与动力电缆交叉过近），若发现电缆屏蔽层接地不良（如接地端子松动），重新紧固接地螺丝（仅单端接地，控制柜侧）。

2. 每季度维护：部件清洁与功能验证

• 传感器与轴系清洁：

1. 设备停机后，断电拆卸传感器探头（注意标记初始安装位置，避免重装时对位偏差），用无水乙醇擦拭探头表面（去除油污、灰尘），尤其轴振动 / 位移传感器的探头，避免油污覆盖导致信号衰减。

2. 清洁轴系测量面：用细砂纸（400 目以上）轻轻打磨轴颈表面（轴振动测量区）、轴端面（轴位移测量区）的锈迹、划痕，再用无水乙醇擦拭干净，确保测量面平整无杂质（杂质会导致振动信号波动）。

• 报警功能测试：

1. 通过监测系统发送 “模拟报警信号”（如轴振动设定为 0.08mm 报警值，模拟输出 0.09mm 信号），检查报警灯、蜂鸣器是否正常触发，跳闸信号是否能联动设备停机（需在设备空载时测试，避免影响生产）。

2. 若报警功能失效，检查报警参数设置（是否被误修改）、信号回路（如安全栅是否故障），修复后重新测试。

3. 每年维护：全面校准与部件更换

• 专业校准（第三方或原厂）：

1. 联系校准机构，用标准设备（如电涡流传感器校准仪、转速标准台）对传感器进行精度校准：轴振动传感器校准 “灵敏度”（如输入 0.1mm 标准振动，输出信号应符合手册要求）、轴位移传感器校准 “线性度”（如轴向移动 0-1mm，输出电压线性变化）、转速传感器校准 “转速误差”（如输入 1500rpm 标准转速，显示误差≤±0.5%）。

2. 若校准发现传感器精度超差（如误差＞5%），需更换传感器（优先选用与原型号一致的产品，避免兼容性问题）。

• 易损件更换：

1. 更换老化部件：信号电缆（使用超 5 年，或绝缘层开裂）、前置器（指示灯闪烁或输出不稳定）、防爆 / 防水接头（密封胶圈老化），更换后重新进行静态调试，确保信号正常。

2. 检查支架螺栓：拆卸支架螺栓，更换防松垫圈（如弹簧垫圈），按原扭矩重新拧紧（如 M8 螺栓 15-20N・m），避免长期振动导致螺栓松动。

三、故障预判：基于数据趋势的提前干预

通过长期记录维护数据，分析趋势，提前发现潜在故障，避免突发停机。

1. 数据记录与趋势分析：

• 建立维护台账，每周记录关键数据：轴振动最大值 / 平均值、轴位移稳定值、转速波动范围，绘制趋势曲线（如 Excel 图表）。

• 若发现趋势异常（如轴振动值每月递增 0.01mm，从 0.04mm 升至 0.08mm），可能是轴系磨损（如轴承间隙增大）或传感器偏移，需提前停机检查，避免发展为 “跳闸故障”。

2. 特殊工况后的专项检查：

• 设备经历 “异常工况” 后（如过载运行、紧急停机、介质温度骤升），需额外增加一次维护：检查传感器是否因冲击偏移（如轴位移传感器探头碰撞轴端面）、电缆是否因温度骤变老化（如高温环境下电缆绝缘层软化），重新校准间隙和信号，确保无隐性损伤。

四、常见维护问题与快速解决